| 液压泵维修 |
| 作者： 来源： 浏览次数：2921次 更新时间：2013-08-05 03:40:16 |
 3 1-泵体 1.1-轴承罩 2-环形齿轮 3-小齿轮轴 4-轴承 5-轴向补偿板 6-泵盖 7-安装法兰 8-支撑销 9-压力区 图2-3 力士乐GC型内啮合齿轮泵 泵的磨损主要是： 泵前、后端盖的磨损；齿轮端面的磨损；齿顶与泵壳之间的磨损。这些磨损部位与泵内泄漏及温升有关，也与压力、流量下降有关。 泵轴断裂，它与不供油有关；轴承的磨损，它与压力波动及噪声增大有关；密封件的损坏，它与外泄漏有关。 2.2.2 齿轮泵的安装与调试 1 齿轮泵的安装 齿轮泵与电机必须有较高的同心度，即使是挠性连轴节也要尽量同心。 泵的转动轴与电机输出轴之间的安装采用弹性联轴节，其同轴度不得大于0.1mm；采用轴套式联轴节的同轴度不得大于0.05mm；倾斜角不大于1度。 泵轴端一般不得承受径向力，不得将带轮、齿轮等传动零件直接安装在泵的轴上。未按上述要求会造成故障。 4 例如某机构的液压泵，是通过齿轮传动来连接，如图2-4所示。 图2-4 液压泵与齿轮传动 机构经常在使用过一段时间后就出现压力低的故障。原因是该液压泵的内泄过大造成的，通过拆检可发现，液压泵扫膛严重，造成内泄。 造成扫膛的原因是轴的弯曲变形，而该泵安装不正确是导致这一问题最根本原因，如图2-5所示。 图2-5 泵轴的弯曲变形 该齿轮泵是通过齿轮传动来连接的，齿轮传动会产生径向力，正是这一径向力加在齿轮泵的悬臂轴上，引起附加挠曲变形，造成了扫膛—压力低的故障。 还要注意： 5 泵的支座或法兰和电动机应有共同的安装基础。 基础、法兰或支座都必须有足够的刚度。 在底座下面及法兰和支架之间装上橡胶隔振垫，以降低噪声。 对于安装在油箱上的自吸泵，通常泵中心至油箱液面的距离不大于500mm。 对于安装在油箱下面或旁边的泵，为了便于检修，吸入管道上应安装截止阀。 进口、出口位置和旋转方向应符合标明的要求，不得搞错接反。 要拧紧进出油口管接头连接螺钉，密封装置要可靠，以免引起吸空、漏油，影响泵的工作性能。 2 齿轮泵的调试 泵安装完成后，必须经过泵的检查与调试，观察泵的工作是否正常，有关步骤与要求如图2-6所示。 用手转动联轴节，应感轻快，受力均匀。 检查泵的旋转方向,应与泵体上标牌所指示的方向相符合。 检查液压系统有没有卸荷回路，防止满载启动和停车。 检查系统中的安全阀是否在调定的许可压力上。 在排油口灌满油液以免泵启动时因干摩擦损坏 元件。 不少于2min的空负荷运转，检查泵的运转声音是否正常和液流的方向是否正确。 将溢流阀的压力调整到1.OMPa以下转动5～10min，检查系统的动作、外泄漏、噪声、温升等是否正常。 将溢流阀的压力调整至液压系统的安全保护压力运行。 |
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